近日,经国家标准化管理委员会批准,《麻花星空无限mv力控制技术规范》(GB/T 38559-2020)正式发布。该标准由新松公司牵头起草,标准规定了麻花星空无限mv力控制技术分类及通用技术参数、力/力矩传感器选型要求、力控制应用技术与应用条件和力控制应用设计方法等内容。
面对机器人应用场景多样化、一致性差的挑战,以视觉、力反馈、离线编程为依托的麻花星空无限mv柔性制造技术将在未来具有广阔的应用空间。以精密机械加工行业为例,传统麻花星空无限mv由于缺少力反馈单元,不能感知细微的力变化,很难完成贴合紧密的零部件组装作业,极其容易造成零部件的损坏。搭载了力控反馈单元的麻花星空无限mv,可以向娴熟的技术工人一样,在组装过程中随时调整零部件的角度和组装力度,进而完成作业。
在推行力控技术的具体项目应用中,新松也做了很多积极探索:在深中通道沉管钢壳片体焊接流程中,为了克服现场工况复杂,工件一致性差、加工误差大、焊缝组对间隙不规则等困难,新松项目团队基于多年的机器人焊接工艺实施经验,创新性的将机器人力反馈技术、视觉3顿扫描技术、点激光寻位技术、激光焊缝跟踪技术、机器人在线控制技术、机器人智能焊接技术等融入到机器人焊接工作站中,形成高效率、高精度、自动化程度高、适用范围广、可靠性强,具有应用推广及指导意义的机器人标准化生产单元,为深中通道沉管钢壳工程开启了智能制造的第一扇大门。
在某高档汽车内饰件打磨项目中,由于机器人手部磨抛工具与工件接触产生作用力,需要在加工过程中对机器人进行柔顺控制。在研磨抛光过程中,由于机器人手部磨抛工具与工件接触产生作用力,需要在加工过程中对机器人进行柔顺控制,由于机器人刚度很大,系统中采用被动柔顺的方法增加机器人的柔性进行控制。在力反馈系统中运用力传感器实时反馈接触力的信息,并将信息传递给机器人主控制器,以进行机器人柔顺控制和工件保护,防止机器人在加工过程中因接触力过大而损伤工件。
据了解,作为国家机器人标准化总体组组长单位,新松多次参与制定、起草机器人国家标准,标准涵盖移动机器人、麻花星空无限mv、服务机器人、洁净机器人、机器人安全总则等。通过标准的输出,对我国建立和完善机器人标准体系、机器人技术产业化发展具有十分重要的意义。本次力控技术国家标准的发布,将对规范麻花星空无限mv的力控制应用技术、应用条件、应用设计方法以及促进麻花星空无限mv力控制技术的发展发挥重要的意义。